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CZ-HTIG 系列
CZ-HTIG 热丝 TIG 熔覆系统
CZ-HTIG 采用热丝 TIG(GTAW)熔覆工艺——一种经典堆焊技术,通过预热焊丝使其熔化并易于流入熔池,提高熔敷效率与熔深。设备与耗材成本更低、经济实惠,适合大中小型工件,可提供耐磨、耐蚀及耐高温涂层。
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概述
热丝钨极惰性气体(TIG)熔覆是一种经典的工作表面堆焊技术。该方法通过预热焊丝,使其熔化后易于流入熔池,从而提高熔敷效率与焊缝熔深。热丝 TIG 熔覆广泛应用于阀门、管件及管道内外表面熔覆,满足耐磨、耐蚀、润滑、耐高温等高性能需求。
与激光熔覆、等离子熔覆相比,热丝熔覆具有显著的成本优势,设备与耗材成本更低。它对工件变形的影响介于两者之间,精度可控。适用性强,兼容大、中、小各类工件。作为传统钨极惰性气体(TIG)熔覆的技术延伸,它对操作者要求更低,易于上手和实施。
适用行业
规格与配置
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 工艺 | 热丝 TIG(GTAW)熔覆 |
| 送丝 | 热丝(预热)+ 冷丝(可选) |
| 熔深 | 较冷丝 TIG 更深 |
| 熔敷效率 | 高 |
| 工件尺寸 | 兼容小型、中型与大型 |
| 变形 | 介于激光与等离子熔覆之间(可控) |
| 操作者要求 | 低 — 易实施 |
系统构成
定制系统由以下模块构成:
热丝 TIG 焊枪
预热焊丝并将其送入熔池,实现高熔敷效率
焊丝预热单元
在起弧前预热填丝,加快、更洁净地熔化
TIG 电源
稳定的电弧控制,保证一致的堆焊质量
变位机 / 操作机
旋转或移动工件,实现均匀熔覆
CNC 控制系统
协调焊枪、送丝与运动
控制系统与软件
工业级 HMI 触摸屏控制器
- 热丝控制:预热电流可调,熔敷稳定
- 操作简便:熟悉的 TIG 界面,培训成本低
- 配方存储:为不同合金与工件保存参数组
- 实时监控:电流、电压、送丝、位置反馈
- 双语界面:英文 / 中文切换
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