CZ-HTIG 系列

CZ-HTIG 热丝 TIG 熔覆系统

CZ-HTIG 采用热丝 TIG(GTAW)熔覆工艺——一种经典堆焊技术,通过预热焊丝使其熔化并易于流入熔池,提高熔敷效率与熔深。设备与耗材成本更低、经济实惠,适合大中小型工件,可提供耐磨、耐蚀及耐高温涂层。

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概述

热丝钨极惰性气体(TIG)熔覆是一种经典的工作表面堆焊技术。该方法通过预热焊丝,使其熔化后易于流入熔池,从而提高熔敷效率与焊缝熔深。热丝 TIG 熔覆广泛应用于阀门、管件及管道内外表面熔覆,满足耐磨、耐蚀、润滑、耐高温等高性能需求。

与激光熔覆、等离子熔覆相比,热丝熔覆具有显著的成本优势,设备与耗材成本更低。它对工件变形的影响介于两者之间,精度可控。适用性强,兼容大、中、小各类工件。作为传统钨极惰性气体(TIG)熔覆的技术延伸,它对操作者要求更低,易于上手和实施。

适用行业

阀门制造 管道与管件 管道输送 石油化工 石油与天然气

规格与配置

参数规格
工艺热丝 TIG(GTAW)熔覆
送丝热丝(预热)+ 冷丝(可选)
熔深较冷丝 TIG 更深
熔敷效率
工件尺寸兼容小型、中型与大型
变形介于激光与等离子熔覆之间(可控)
操作者要求低 — 易实施

系统构成

定制系统由以下模块构成:

热丝 TIG 焊枪

预热焊丝并将其送入熔池,实现高熔敷效率

焊丝预热单元

在起弧前预热填丝,加快、更洁净地熔化

TIG 电源

稳定的电弧控制,保证一致的堆焊质量

变位机 / 操作机

旋转或移动工件,实现均匀熔覆

CNC 控制系统

协调焊枪、送丝与运动


控制系统与软件

工业级 HMI 触摸屏控制器

  • 热丝控制:预热电流可调,熔敷稳定
  • 操作简便:熟悉的 TIG 界面,培训成本低
  • 配方存储:为不同合金与工件保存参数组
  • 实时监控:电流、电压、送丝、位置反馈
  • 双语界面:英文 / 中文切换

焊接样品结果

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